工作原理
均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时,通过柱塞的往复运动,使泵体单向阀芯、阀座开启闭合,并在其内部形成高压液流,高压液流在通过均质阀的微小间隙时,受高速冲击、挤研、剪
切、空穴和湍流等复合力作用,达到均质乳化和破碎功效。
结构特点
1. 外型采用不锈钢拉丝法纹板全包,已达制药行业GMP认证标准,美观大方。
2. 压力控制采用两级机械调压,调节方便,安全可靠;
3. 传动系统
整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为一级皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动,分别采用三柱塞和多柱塞形式。
动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工,同时在曲轴轴颈表面采用国际先进激光表面淬火工艺,其表面硬度为HRC55-60,并形成网状纹,大大提高并保持了良好的润滑状态,从而延长了几倍的使用寿命。
4. 泵体由优质不锈钢整体锻造,采用直通式三通体结构,能有效防止聚集内应力,避免开裂。
5. 均质阀和柱塞密封
为满足用户的需求,通过对均质阀的设计改进,可大大提高均质效率,而且可使均质后的产品更加稳定。
特殊陶瓷材料均质阀:其材质为数种陶瓷合成,适合使用于研磨硬度较高的产品,也可使用司太立合金或钨硬质合金材料制作。
W型司太立合金均质阀:提高均质阀液体旋转空间可产生高效率和均质效率且能耗降低。广泛使用在乳化分散及悬浮物的加工中,此W型阀在产品中均为二级阀使用。
波浪型特殊司太立合金阀组合:根据所需流量设计,采用波浪型制做司太立合金阀组合,它是通过可移动阀锥和固定的阀座调整均匀化的间隙,从而在这两个液体之间出现一径向节流作用,并获得均匀流体分配。使
得被加工物料得到充分的均质和乳化。
特殊材料柱塞:采用耐腐耐磨表面焊接司太立合金柱塞及表面喷涂陶瓷柱塞,表面达到镜面光洁度,提高了密封组件和密封环的使用寿命。
工作原理
均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时,通过柱塞的往复运动,使泵体单向阀芯、阀座开启闭合,并在其内部形成高压液流,高压液流在通过均质阀的微小间隙时,受高速冲击、挤研、剪
切、空穴和湍流等复合力作用,达到均质乳化和破碎功效。
结构特点
1. 外型采用不锈钢拉丝法纹板全包,已达制药行业GMP认证标准,美观大方。
2. 压力控制采用两级机械调压,调节方便,安全可靠;
3. 传动系统
整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为一级皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动,分别采用三柱塞和多柱塞形式。
动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工,同时在曲轴轴颈表面采用国际先进激光表面淬火工艺,其表面硬度为HRC55-60,并形成网状纹,大大提高并保持了良好的润滑状态,从而延长了几倍的使用寿命。
4. 泵体由优质不锈钢整体锻造,采用直通式三通体结构,能有效防止聚集内应力,避免开裂。
5. 均质阀和柱塞密封
为满足用户的需求,通过对均质阀的设计改进,可大大提高均质效率,而且可使均质后的产品更加稳定。
特殊陶瓷材料均质阀:其材质为数种陶瓷合成,适合使用于研磨硬度较高的产品,也可使用司太立合金或钨硬质合金材料制作。
W型司太立合金均质阀:提高均质阀液体旋转空间可产生高效率和均质效率且能耗降低。广泛使用在乳化分散及悬浮物的加工中,此W型阀在产品中均为二级阀使用。
波浪型特殊司太立合金阀组合:根据所需流量设计,采用波浪型制做司太立合金阀组合,它是通过可移动阀锥和固定的阀座调整均匀化的间隙,从而在这两个液体之间出现一径向节流作用,并获得均匀流体分配。使
得被加工物料得到充分的均质和乳化。
特殊材料柱塞:采用耐腐耐磨表面焊接司太立合金柱塞及表面喷涂陶瓷柱塞,表面达到镜面光洁度,提高了密封组件和密封环的使用寿命。
乳化机类型 | 均质机 | 效果 | 均质机 |
工作方式 | 真空乳化机 | 适用场所 | 工业生产用 |
适用物料 | 饮料 | 料筒形状 | 锥形 |
应用领域 | 乳品 | 品牌 | 顶天 |
型号 | JJ-0.5T | 电机功率 | 7.5(Kw) |
外形尺寸(长*宽*高) | 800X800X1200(mm) | 整机重量 | 600(Kg) |
生产能力 | 1000(升/小时) | 噪音 | 0.1(dB) |
主轴转速 | 2800(r/min) | 装置方式 | 固定式 |
适用温度 | 80(℃) |